深冷处理的秘密：如何提升材料性能的新技术

在工业领域中，将经过常规热处理的材料进一步冷却至-100℃至-196℃的工艺被称为深冷处理。此工艺能够降低残余奥氏体含量，促进微小碳化物的析出，并减少晶间拉应力，从而提升以下宏观性能：

● 提高硬度：高速钢和模具钢的HRC硬度可提升1至2度。

● 增强耐磨性：Cr12MoV耐磨性提升30%，20Ni3Mo渗碳钢的耐磨性提升89%。

● 增加抗弯强度：440A铸造不锈钢的抗弯强度从1135MPa提升至1355MPa。

● 提升韧性：W6Mo5Cr4V2的冲击功从18J提升至40J。

● 改善红硬性：W18Cr4V在625℃条件下的硬度从HRC57.9提升至63.9。

● 提高尺寸稳定性：95Cr18不锈钢的残余奥氏体含量从35%降至10%。

● 提升导电性：铜合金Cu_15Ni_8Sn的电阻率从2.86×10^-7Ω.m降低至1.51×10^-7Ω.m。

随着液氮低温技术的发展和实验手段的改进，人们对深冷处理的研究不断深入，研究范围已从钢铁扩展到粉末冶金、铜合金、铝合金及其他非金属材料。该工艺已广泛应用于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等多个行业。